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管道知識

淺析克拉管、波紋管等管道抗沉降性能優劣

那種管道抗沉降性能好些呢?今日就和大家說說克拉管、HDPE雙壁波紋管、HDPE中空壁管、玻璃鋼管、鋼帶纏繞波紋管等管道的區別以及管道抗沉降性能的那些事兒。

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一、成型工藝對比

1、克拉管成型工藝:采用恒溫同步成型,無焊縫。

2、HDPE雙壁波紋管成型工藝:采用擠出成型 無焊縫。

3、HDPE中空壁管成型工藝:采用分步纏繞,先擠出方管水冷定形、再加熱纏繞對縫焊接,存在焊縫,質量難以控制。

4、玻璃鋼管成型工藝:玻璃纖維夾砂離心或纏繞。

5、鋼帶纏繞波紋管成型工藝:先對鋼帶涂樹脂卷繞,復合PE成型。

二、管道結構對比

1、克拉管管道結構:以PE結構壁作為管道主要支撐。

2、HDPE雙壁波紋管管道結構:以PE結構壁作為管道主要支撐。

3、HDPE中空壁管管道結構:以PE結構壁作為管道主要支撐。

4、玻璃鋼管管道結構:玻璃纖維夾砂復合結構壁作為主要支撐。

5、鋼帶纏繞波紋管管道結構:以鋼作為主要支撐。

三、管材耐酸堿腐蝕能力對比

1、克拉管耐酸堿腐蝕能力:強、在溫度60℃,對任何酸堿都穩定。

2、HDPE雙壁波紋管耐酸堿腐蝕能力:強、在溫度60℃,對任何酸堿都穩定。

3、HDPE中空壁管耐酸堿腐蝕能力:強、在溫度60℃,對任何酸堿都穩定。

4、玻璃鋼管管材耐酸堿腐蝕能力:內層樹脂容易破損,形成腐蝕。

5、鋼帶纏繞波紋管耐酸堿腐蝕能力:穩定性差。

四、管材耐電腐蝕能力對比

1、克拉管耐電腐蝕能力:穩定。

2、HDPE雙壁波紋管耐電腐蝕能力:穩定。

3、HDPE中空壁管管材耐電腐蝕能力:穩定

4、玻璃鋼管耐電腐蝕能力:穩定。

5、鋼帶纏繞波紋管耐電腐蝕能力:耐電腐蝕能力差。

五、接頭耐酸堿能力對比

1、克拉管接頭耐酸堿能力:強(穩定)。

2、HDPE雙壁波紋管接頭耐酸堿能力:差(密封圈連接)。

3、HDPE中空壁管接頭耐酸堿能力:強。

4、玻璃鋼管接頭耐酸堿能力:差(密封圈連接)。

5、鋼帶纏繞波紋管接頭耐酸堿能力:差。

六、接頭耐電腐蝕能力對比

1、克拉管接頭耐電腐蝕能力:強(穩定)。

2、HDPE雙壁波紋管接頭耐電腐蝕能力:強。

3、HDPE中空壁管接頭耐電腐蝕能力:強

4、玻璃鋼管接頭耐電腐蝕能力:強。

5、鋼帶纏繞波紋管接頭耐電腐蝕能力:差。

七、接頭密封性能對比

1、克拉管接頭密封性能:好。

2、HDPE雙壁波紋管接頭密封性能:差。

3、HDPE中空壁管接頭密封性能:差。

4、玻璃鋼管接頭密封性能:差。

5、鋼帶纏繞波紋管接頭密封性能:差。

八、使用壽命對比

1、克拉管使用壽命:超過50年。

2、HDPE雙壁波紋管使用壽命:最長壽命15年。

3、HDPE中空壁管使用壽命:綜合壽命低。

4、玻璃鋼管使用壽命:低。

5、鋼帶纏繞波紋管使用壽命:壽命短10年以內。

九、抗沉降能力對比:

1、克拉管抗沉降能力:

1)接頭承插口完全熔合,接口處剛度和強度與管材本體一致,屬于本體連接。當管道受力產生變形,變形將順暢通過接頭分散到整段管上不會在接頭出形成應力集中。

2)在軟基或灘涂等地質狀況復雜地區,地基經常發生不均勻沉降,采用承插式電熔連接克拉管就如一根管一樣充分發揮其柔性特點,適應地質變化。

3)在地震多發地區,頻繁重載荷作用的埋地敷設,采用承插式電熔連接的克拉管有極強的抗沖擊能力。

4)采用承插式電熔連接的克拉管是真正能夠讓施工快捷,做到邊開挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接,抵抗應力能力強,管道可以在溝槽邊焊接后,以一段管放入溝槽,管道只注重回填的質量,而不在注重溝槽的平整度,減少了開挖量。

2、HDPE雙壁波紋管抗沉降能力:

1)管道在地基沉降加大和地基承載力低的地區敷設時,考慮到地基的不均勻性沉降,在安裝HDPE雙壁波紋管道前,需使管道平臺承載力達到規定要求,而雙壁波紋管的接口方式:承插式密封圈連接,其接口采用O形圈密封連接,管道敷設時,要注意管道安裝最大轉角度(管徑≥DN500 轉角度A≤1°,管≥DN400轉角度A≤2°管徑≤DN300 轉角度A≤3°)。

2)密封圈老化后失去原有的密封性,管道系統適應環境能力差(如在沿海地基不均勻沉降地區敷設,地基沉降容易破壞管道連接接頭,進而導致接頭漏水,掏空管道周圍回填沙后,管道變形嚴重,壓屈失穩破壞造成工程事故)。

3、HDPE中空壁管抗沉降能力:

1)中空壁管由于采用平口對接方式,不論哪一種連接方式,在連接時要求管道必須在同一軸線上,稍有錯位將導致接頭的密封性降低。

2)對口熔接方式焊接面主要局限在管道端口截面,焊接率極低。電熱熔帶、熱收縮套及扣帶式連接,采用的材料厚度遠遠低于管道壁厚,管道又是平口對接。上述四種連接方式在發生彎曲拉伸變形和扭轉剪切變形時,接口將無法避免地成為應力集中點,造成接頭破裂,而這兩種變形和管道縱向變形是埋地管道最常見的問題。

3)由于工藝特點,中空壁管會出端口縮徑現象,使得管道的密封性不可靠。

4)中空壁管由于兩層壁之間存在應力,且采用的接頭方式在接頭點容易出現應力集中,所以不能應用于軟基或存在不均勻沉降地區。

5)中空壁管接頭受力能力差,當管道局部承受應力發生變形時,變形無法通過接頭分散到整段管上,所以抗沖擊能力極差,不能在存在地震地區和重載荷頻繁作用的地區埋地敷設。

4、玻璃鋼管抗沉降能力:

玻璃鋼管由于摻入了石英砂,剛度較高,但由于結構壁由石英砂、樹脂、玻璃纖維復合而成,其脆性加大,在運輸、施工夯實過程中稍有刮痕,暗傷就形成,在暗傷極易形成應力集中,在介質流動過程、地面動載荷振動都極易造成暗傷處局部破裂和爆管現象,即使出現很小的區域破裂,也無法修復,并會出現暗傷延伸,管道在施工過程中對基礎的處理水平要求較高。

5、鋼帶纏繞波紋管抗沉降能力:

1)(橡膠套的壽命為10~15年,若輸送含酸堿性或腐蝕性介質時橡膠套將變質,發生永久變形);由于鋼塑復合管道的表面不平整、結構肋片高度不均勻使得開口卡箍通過活套上的緊固螺栓緊箍管道接頭時本身難以確保絕對密封,同時卡箍雖為不銹鋼,但是螺栓等輔助連接材料均需要做防腐處理,在管道敷設在地下,地基有擾動或不均勻沉降時,接頭防腐層極容易與卡箍分離,使得其作為防腐的作用減弱,甚至缺失,管道接頭密封性難以保證。

2)電熔帶連接接口采用(電)熱熔帶方式連接,熔帶的厚度與管材型高差距較大,容易形成應力集中。并且鋼塑復合管道接頭部位都存在變形,熱熔帶熔接時不能完全熔合,對密封性和接口受力都有影響,降低管材抗不均勻沉降能力。

總結:

1、HDPE雙壁波紋管采用密封圈,按際通行標準,其最長壽命不超過15年。且考慮到地質沉降壽命更知短。

2、HDPE雙壁波紋管兩壁薄,所以600以上環剛度低,不足8KN/m2,有些甚至低于4KN/m2。

以上比較不難總結出,克拉管(HDPE纏繞B型結構壁管B型管)技術性能最好,壽命最長。

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